FUNDICIÓN
Se denomina fundición y también esmelter al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
El proceso más tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
La fundición en arena consiste en colar un metal fundido, típica mente aleaciones de hierro, acero, bronce, latón y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida.
Para la fundición con metales como el hierro o el plomo, que son significativamente más pesados que el molde de arena, la caja de moldeo es a menudo cubierta con una chapa gruesa para prevenir un problema conocido como "flotación del molde", que ocurre cuando la presión del metal empuja la arena por encima de la cavidad del molde, causando que el proceso no se lleve a cabo de forma satisfactoria.
MOLDEO A LA CERA PERDIDA:
El moldeo a la cera perdida o fundición a la cera perdida es un procedimiento escultórico de tradición muy antigua (por ejemplo, era habitual en la Grecia de los siglos VI y V ac.) que sirve para obtener figuras de metal (generalmente bronce) por medio de un molde que se elabora a partir de un prototipo tradicionalmente modelado en cera de abeja.
CERA:
La cera es una materia blanda y amarillenta de origen animal, vegetal o mineral, cabe mencionar especialmente la cera segregada por las abejas para formar las cedillas de sus panales, que es una sustancia muy plástica.
Durante miles de años la cera a sido un material de elección de las antiguas civilizaciones para realizar sus creaciones .
CERA DE ABEJAS
Es el resultado de cierta secreción que se produce en el abdomen de las abejas, conocido también con el nombre de cera de castilla, cera amarilla o cera virgen. su punto de fusión esta entre 62 y 65 grados centigrados y su contracción es del 3
PARAFINA
Sustancia de color blanco, ligeramenete traslucido, incipida, inolora, y untuosa al tacto. proviene de la destilación fraccionada del petroleo; es empleada principalmente en la elaboración de velas y barnices. en fundición tiene la misión de dar mejor cuerpo a la mezcla de cera y también la de cera y también la de reducir el costo; su punto de fusión esta entre 50 y 57 grados centigrados y se contrae el 6 %
COLOFONIA
conocida con el nombre de pez griego, arcazon, brea seca, resina de violinista, tiene un calor amarillo transparente, es quebradiza y fácilmente fusible . y se obtiene como residuo de la destilación de la miera o trementina de pino. en fundición tiene la función de evitar la contracción del modelo de cera.
GAS PROPANO
Se sugiere el gas propano por encima de otros combustibles como el ACPM o el carbón, porque en el trabajo de fundición artística en bronce por tener las siguientes ventajas:
a- No contamina el ambiente
b- Su adquisición y almacenamiento es fácil
c- La infraestructura ( quemador, manguera y tanque de gas) es sencilla y cómoda de manejar.
d- El grado de calor es muy bueno y suficiente para la fusión del bronce.
c- No se elevan los costos
e- No deja residuos como holdin o pavezas.
PREPARACION Y MANEJO DE LAS CERAS
Las formulas de la cera varían de acuerdo a las necesidades de el creador estas variaciones oscilan entre la cera blanda, la cera semiblanda, o la cera dura.
BLANDA SEMI-BLANDA DURA TEMPERATURA
cera de abejas 40% 45% 40% 60-67 grados C.
parafina 35% 35% 40% 50-57 grados C.
colofonia 20% 20% 15% menos de 93 grados C.
aceite mineral 5% 5% 5%
para una libra (500 gr) de cera de abejas la proporción de los demás ingredientes para la preparación de cera semiblanda es la sgt:
PARAFINA 35% 175gr
COLOFONIA 20% 100gr
ACEITE MINERAL 10% para preparar cera mas blanda
PREPARACIÓN:
a- poner la cera al fuego a 60 o 67 grados centigrados en una olla seca hasta que alcance su estado liquido
b- una ves derretida la cera vertimos la parafina sin parar de revolver (recuerde que la temperatura debe estar entre 60 o 67 grados)
c- cuando la parafina se halla derretido se puede agregar la colofonia y aumentar la temperatura hasta 90 grados centigrados maximo, siga revolviendo.
d- pasamos la mezcla a otro recipiente limpio pasando la mezcla por un colador echo con una media velada que la dejara limpia de impurezas.
e-ya con la mezcla limpia pasamos a vertirla en un molde echo a base de yeso o escayola previamente hidratado con el fin de hacer placas que permitan el modelado de la pieza a fundir.