GESTION Y CONSERVACION

                                                                 PROCESO TEORICO

la pieza a restaurar esta elaborada en madera tallada con recubrimiento de yeso en donde encontramos múltiples deterioros provocados algunos por el paso del tiempo, y otros por la incorrecta intervención de la mano del hombre provocando daños graves a la compocicion de la pieza tanto en su carga simbólica como material,.al parecer la pieza a sido intervenida en varias ocasiones lo que se evidencia en los hallazgos resultantes en el proceso de la decapada que consiste en quitar capa por capa las intervenciones ajenas a la original es decir remover todo aquello que no pertenezca a la pieza originalmente creada por el escultor. lo que implica un proceso de limpieza denominado decapada en este cazo la pieza presenta varias capaz de pintura pasando por el azul, el verde, el rosado el café colores ajenos a su naturaleza principalmente en el área del vestido en donde también encontramos varias grietas y manchas a lo largo y ancho de la pieza, por otra parte las extremidades de la talla presentan complicaciones graves en la parte de las manos ya que han sido maltratadas al punto de la fractura lo que implica una reconstrucción de la unión de las manos con el resto de la pieza atraves de un espigo que ara las veces de hueso que uniría las manos nuevamente a la pieza. los pies por su parte han corrido mejor suerte que el resto de la pieza, sus deterioros son básicamente pictóricos y no poseen fisuras ni tampoco faltantes. la cabeza presenta igualmente mal manejo pictórico en sus labios y al rededor de los ojos principalmente. así el objetivo es aproximar la pieza hasta donde sea posible a su estado natural, lo que implica la creación de un mapa de deterioros  para identificar las principales afecciones de la pieza y analizar su posible solución cuidando de mantener la pieza en un buen estado. la pieza a presentado testigos que nos permitirán recuperar parte de la pieza original tales como laminilla de oro incrustada en arabescos presentes a lo largo de la talla y que habían sido cubiertos con pintura perdiendo su detalle original en la talla conocida como símbolo religioso de la dolorosa.

MODELADO CON CERA DE ABEJAS

Modelado a la cera perdida

A partir de piezas obtenidas de la cera conformamos la figura a modelar

El modelado de la pieza se da gracias a la expocicion al calor de la cera dando flexibilidad al momento de definir formas, el proceso de fundición de las partes de la pieza se logran calentando la pinza y posteriormente frotándola entre los bordes a unir por medio de la fusión de la cera. 

el barsol como medio para pulir la pieza es muy importante dado que permite formas limpias y detalladas de la pieza

ADAN Y EVA

Elaborados en lamina de cobre martillado

por Guillermo Botero Gutierrez.

HOMENAJE AL GENERAL SANTANDER

Elaborado por el taller de los hermanos Carvajal

ATLAS

HOMENAJE A JESUS MARIA GUINGUE

Elaborada por Albaro Carvajal

PEDESTAL DE LA ESCULTURA DE ERNESTO GUTIERRES ARANGO

Elaborada por Luis Guillermo Vallejo Vargas

FUNDICIÓN

Se denomina fundición y también esmelter al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.

El proceso más tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.

La fundición en arena consiste en colar un metal fundido, típica mente aleaciones de hierro, acero, bronce, latón y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida.

Para la fundición con metales como el hierro o el plomo, que son significativamente más pesados que el molde de arena, la caja de moldeo es a menudo cubierta con una chapa gruesa para prevenir un problema conocido como "flotación del molde", que ocurre cuando la presión del metal empuja la arena por encima de la cavidad del molde, causando que el proceso no se lleve a cabo de forma satisfactoria.

MOLDEO A LA CERA PERDIDA:

El moldeo a la cera perdida o fundición a la cera perdida es un procedimiento escultórico de tradición muy antigua (por ejemplo, era habitual en la Grecia de los siglos VI y V ac.) que sirve para obtener figuras de metal (generalmente bronce) por medio de un molde que se elabora a partir de un prototipo tradicionalmente modelado en cera de abeja.

CERA:

La cera es una materia blanda y amarillenta de origen animal, vegetal o mineral, cabe mencionar especialmente la cera segregada por las abejas para formar las cedillas de sus panales, que es una sustancia muy plástica.

Durante miles de años la cera a sido un material de elección de las antiguas civilizaciones para realizar sus creaciones .

CERA DE ABEJAS

Es el resultado de cierta secreción que se produce en el abdomen de las abejas, conocido también con el nombre de cera de castilla, cera amarilla o cera virgen. su punto de fusión esta entre 62 y 65 grados centigrados y su contracción es del 3 

PARAFINA

                                                                           

                                     

Sustancia de color blanco, ligeramenete traslucido, incipida, inolora, y untuosa al tacto. proviene de la destilación fraccionada del petroleo; es empleada principalmente en la elaboración de velas y barnices. en fundición tiene la misión de dar mejor cuerpo a la mezcla de cera y también la de cera y también la de reducir el costo; su punto de fusión esta entre 50 y 57 grados centigrados y se contrae el 6 %

COLOFONIA

conocida con el nombre de pez griego, arcazon, brea seca, resina de violinista, tiene un calor amarillo transparente, es quebradiza y fácilmente fusible . y se obtiene como residuo de la destilación de la miera o trementina de pino. en fundición tiene la función de evitar la contracción del modelo de cera.

GAS PROPANO

Se sugiere el gas propano por encima de otros combustibles como el ACPM  o el carbón, porque en el trabajo de fundición artística en bronce por tener las siguientes ventajas:

a- No contamina el ambiente 

b- Su adquisición y almacenamiento es fácil

c- La infraestructura ( quemador, manguera y tanque de gas) es sencilla y cómoda de manejar.

d- El grado de calor es muy bueno y suficiente para la fusión del bronce.

c- No se elevan los costos

e- No deja residuos como holdin o pavezas.

PREPARACION Y MANEJO DE LAS CERAS

 Las formulas de la cera varían de acuerdo a las necesidades de el creador estas variaciones oscilan entre la cera blanda, la cera semiblanda, o la cera dura.

                           BLANDA    SEMI-BLANDA    DURA    TEMPERATURA

cera de abejas          40%                  45%               40%        60-67 grados C.

parafina                    35%                  35%               40%        50-57 grados C.

colofonia                  20%                  20%               15%     menos de 93 grados C.

aceite mineral             5%                    5%                5%

para una libra (500 gr) de cera de abejas la proporción de los demás ingredientes para la preparación de cera semiblanda es la sgt:

PARAFINA                  35%            175gr

COLOFONIA              20%             100gr

ACEITE MINERAL     10%             para preparar cera mas blanda

PREPARACIÓN:

a- poner la cera al fuego a 60 o 67 grados centigrados en una olla seca hasta que alcance su estado liquido

b- una ves derretida la cera vertimos la parafina sin parar de revolver (recuerde que la temperatura debe estar entre 60 o 67 grados)

c- cuando la parafina se halla derretido se puede agregar la colofonia y aumentar la temperatura hasta 90 grados centigrados maximo, siga revolviendo.

d- pasamos la mezcla a otro recipiente limpio pasando la mezcla por un colador echo con una media velada que la dejara limpia de impurezas.

e-ya con la mezcla limpia pasamos a vertirla en un molde echo a base de yeso o escayola previamente hidratado con el fin de hacer placas que permitan el modelado de la pieza a fundir.

FUNDICION A LA CERA PERDIDA

La fundición a la cera perdida constituye una técnica relativamente sencilla, y generalmente se emplea en la realización de esculturas en bronce de tamaño menor, ya que la estatua resultante queda absolutamente llena y maciza; en cambio, si fuese de gran tamaño, serían necesarias grandes cantidades de metal, con lo que se encarecería el coste económico del procedimiento.  Una vez modelada la figura en cera, se recubre de arcilla mezclada con arena, de yeso o de cualquier otra sustancia refractaria, de modo que este revestimiento se adapte perfectamente al modelo en cera, reproduciendo así todos sus detalles en negativo Se dejan orificios de entrada y escape, y cuando el revestimiento o capa está bien seco, se vierte una colada de bronce fundido en estado líquido, que desplaza y ocupa el lugar de la cera, formando la escultura. Al enfriarse el metal, se fractura el molde y se desprende la estatua.
                           
                                         
                                               Fundición en bronce a la cera perdida.       

 es un procedimiento escultórico de tradición muy antigua, siglo III a.c. que sirve para reproducir modelos de metal (generalmente bronce) por medio de un molde; el cual se elabora a partir de un prototipo que puede ser de arcilla, plastilina, madera, cera, etc...

Este modelo previo es rodeado de una gruesa capa de material blando que se solidifica (silicona, escayola); una vez endurecido, se reproduce en cera la pieza a ejecutar.

A posteriori se recubre de material cerámico y se mete dentro de en un horno, que derrite la cera de la figura, saliendo ésta por unos orificios creados al efecto (de ahí su denominación) y, en su lugar, se inyecta el metal fundido, que adopta la forma exacta del modelo.

Para extraer la pieza final es necesario destruir el molde. Gracias a esta técnica de vaciado, es posible conseguir figuras escultóricas metálicas, sólidas y duraderas, con detalles que sería imposible lograr por otros medios.

Esta forma de trabajar el metal (bronce), simplificada en el párrafo anterior, en realidad requiere un largo, costoso y complicado proceso junto con una perfecta y adecuada combinación de diversos oficios: para el proyecto general y la coordinación, los escultores; para los primeros pasos, los moldeadores; para la labor de horneado, los fundidores y para el acabado, los cinceladores ypatinadores.

HISTORIA DE LA FUNDICION

L a fundicion de metales es una tecnologia prehistoirica, pero que aparece recientemente en los registros de arqueologia. nacio cuando los antiguos utilazaron las tecnologias del fuego, llamadas piro tecnologias las cuales proveyeron las bases del desarollo de la fundicion. se uso el calor para lograr hierro esponjoso y el barro quemado para producir ceramica. los objetos metalicos antiguos que conocemos, tienen mas de 10.000 años y no se produjeron por fusion, sino que fueron forjados; eran pequeños pendientes y collares, los cuales fueron martillados con pepitas de cobre nativo y no requirieron soldadura. el periodo arqueologico en el cual el trabajo del metal tomo lugar fue el neolitico.

los metales nativos fueron tal ves considerados como simplemente otro tipo de piedra y usaron los mismos metodos de trabajo empleados con la piedra. asi el cobre se empezo a trabajar como una piedra, la aparicion del hierro esponja y de ceramicos en el neolitico, evidencia que el fuego se uso para otros materiales al igual que para la piedra.

Hierro esponja

Edad de los metales